WLS无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂输送中、细格栅除污机栅渣和污泥脱水后泥饼等物料。
WLS无轴螺旋输送机安装方式构造及输送过程
WLS型无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。螺旋输送机WLS320安装方式
物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。
WLS无轴螺旋输送机安装方式特点
1 构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便
2 根据需要，可采用本公司 万向节联轴器，断轴的隐患。
3 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。
WLS无轴螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。
SZD组合静电收尘器是由钢结构外壳、进风口、均匀气流分布板、出风口和槽形板装置，以及管式沉淀极、管式辅助电极及鱼骨形电晕极三电极结构等组成。较浓的粉尘气体通过静电除尘器电场时受到电场作用，使粉尘颗粒带点而被吸附在除尘板上。
SZD组合静电收尘器除尘板通过振打锤的击打，使其表面的积蓄的粉尘被回收到除尘布袋中。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。另外，粉尘的性质也会影响到除尘的效率以及除尘设备的使用寿命等。
SZD组合静电收尘器适用于电站锅炉及各种工业锅炉和冶金、建材、有色冶炼行业的各种工业窖炉，粉尘比电阻容许在102-1012.cm范围内，收尘效率可达以上。
SZD组合静电收尘器除尘的工作原理是利用电晕电极放电，即带尘煤气通过两极间的高压（15000-80000V）电场时，由于电场不均匀，在电晕电极附近电场强度大，煤气通过时，被电离为正负两种离子，离子附着在尘粒上，也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下，荷电粉尘移向电极，并与电极上的异性电中和，尘粒沉积在电极上。在SZD组合静电收尘器上，积累到的粉尘厚度后的电极板被锤击或振动，使尘粒脱离极板而落存于灰斗中；在湿式电除尘器上，则通过向电极表面喷水，使集尘电极上形成水膜，水往下流动而去除电极上的灰尘，灰泥收集于由除尘器下部，定期排走。
SZD组合静电收尘器合用于粉尘比电阻力10cm，不适用于有侵蚀性或具有燃烧。爆炸等物相变化的含尘气体。该除尘器均按户外前提设汁，有防雨外壳。平台支架与基础需按制造厂图纸或技术前提自行设计。除电晕极外，包括外壳在内有其他可能漏散电流的地方，均应接地，接地电阻<4。所配高压硅整流装置均为单相全波整流机，接线时应留意网络平衡。SZD组合静电收尘器出厂时配有电控装置，应设置在控制室内，控制室应尽量靠近电除尘器，室内高度<4m，所有门窗应内外开，水磨石地面，双层窗，并具有良好的密封性；预地舆电缆(线)管应有良好接地，透风。并考虑与防电磁辐射措施。
SZD组合静电收尘器优势
1、SZD组合静电收尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集效率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达以上，如使用四电场、五电场电除尘器效率还能提高。
2、SZD组合静电收尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有较大份额。SZD组合静电收尘器的阻力一般仅200——300Pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m3/h。其他除尘器是无法相比的。
4、SZD组合静电收尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。
SZD组合静电收尘器的保养：
1、各发兰密封联结部位，尤其是检验门，阀及观察门处不得有漏风现象。
2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时更换。
3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
4、检测SZD组合静电收尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
5、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。技术性能
WLS无轴螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
WLS无轴螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。
